自從手機進入了“好色”時代，蓋板就成為了“高顏值”的代表。從2D到2.5D再到3D，從單一色彩到各種炫酷紋理設計，仿佛一夜之間大家更多關注的是手機的硬件，而不是軟件。

如何提升產品良率呢？要從手機3D復合板材蓋板的加工工藝說起。從一塊復合板材到手機3D曲面蓋板，主要包括以下工序：

設計→絲印→UV轉印→電鍍→印刷→切張→高壓成型→加硬→全檢→CNC精雕→成品保護貼膜→檢測→包裝等。

其中成品保護貼膜也是整個復合板加工工藝中的關鍵工藝，此工序直接影響產品的美觀度及成品率，成品保護貼膜后會對產品進行檢測，以確保產品的合格率。

3D復合板材加工良品率的提升，離不開自動貼膜機，全自動貼膜機的為貼附行業(yè)解決了不少生產難題，除了生產的必需性，還有優(yōu)化，完善性。

自動貼膜機應用到3D復合板材蓋板有兩大應用，分別是制成保護貼膜和成品保護貼膜。

制成保護貼膜應用于產品周轉和下一道工序的制成保護需要貼附的保護膜，防止產品在制成中刮花，造成不必要的損耗。成品保護貼膜應用于產品出廠時貼附的保護膜，為了防止產品刮花，確保到用戶手上產品是完好無損的。自動貼膜機的誕生會讓你的產品貼膜更簡單，效率更高。